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打印技巧
条码用条码仪扫描不能识别的问题
2013/8/14 12:33:37

    不少公司在印刷条码中都遇到过这样的情况:打样的时候印的条码用扫描设备扫描完全没问题,可以识别,但是批量印刷以后就会出现扫不过的现象。菲林、油墨都一样的,只是PS版重新晒的,条码的文件都是CDR自动生成的,有在批量制作的时候有时候扫不过,有时候又能过。那么造成这种不稳定的现象的原因是什么呢?

    首先,也是最关键的一点就是条码的等级不达标。条码的质量等级分为A,B,C,D,F5个等级,其中A,B,C为合格的等级,D,F级为不合格的等级。一般出口到欧美的条码都要达到C级以上,有些要求A,B级别才能通过。CDR是一个的设计软件,条码只是其中的一个插件,不是根据国际编码准则编写的,这就决定了生成的条码不标准,等级一般在C或者以下。因此,如果有些条码要求A或者B级,使用CDR设计的条码肯是是扫描不了,不能达标的。

    解决这个关键问题的方法就是选择一款专业的能达到A级的条码软件,如Label mx通用条码标签设计系统,可以达到A级条码标准,也可以生成矢量条码格式导入到AI或者CDR设计环境中进行再次编辑,或者直接出菲林印刷。

    其次,印刷出的条码应整齐清晰且条符无明显残缺(疵点),空符无多余残留黑点(污点),通常疵点和污点的最大直径应≤最窄条码标称的0.4倍。码中条和空的墨层厚度一般要控制在0.1mm以内,否则会因条与空在不同扫描平面而影响识读的正确性。

    再次,在硬件上,纸张表面的不平整影响碳带颗粒的附着力, 进而让一条直线会有段段续续, 而且在较粗的在线发生粗细不一的情形。条形码机的温度控制, 这个部份属于热效应的物理特性, 当条形码机打印一个条形码时, 我们可以发现打印起点是很整齐的, 可是到打印终点结束时是不整齐的, 这表示每一个加热点开始加热的时间是相同的, 但是很难控制冷却时间, 所以每条线的长度就会有点差异, 这个状况在条形码是上下直线时影响不大, 当条形码为左右横线时, 就会产生粗细不受控制的状况。

    解决这个问题的关键点是:购买碳带时, 尽可能向能够提供较多品牌及种类的厂商洽购, 初期可能要买进各种品牌来测试。条形码机的这个问题属于物理特性, 无法完全克服, 尽量不要让条形码以左右横向来打印
购买较高分辨率的机种可补偿这部份的缺失, 例如: 400dpi 或 600dpi 的条形码打印机。 设备的投资是最大宗, 某一打印设备标榜能够打印 A 级条形码, 就表示它一定控制打印精度并且有效降低错误, 而且造价也一定不便宜 。
    要印出高等级的条形码, 需要较高的资金投入, 各个公司可以根据自身的资金实力及业务的需求合理安排对软硬件的投入。

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