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条码企业资源规划系统应用案例
2008/7/15 15:51:43
摘  要:    当德克萨斯州一家大型计算机制造商从传 统的订单完成方式跨越至定制计算机组装时,该 公司必须采用新系统进行组装工序的跟踪,跟踪 过程从客户下订单开始一直到成品发货为止。
 
用条形码在制品(WIP)票据来简化接单定制作业   
    挑战:   
    当德克萨斯州一家大型计算机制造商从传 统的订单完成方式跨越至定制计算机组装时,该 公司必须采用新系统进行组装工序的跟踪,跟踪 过程从客户下订单开始一直到成品发货为止。   
    解决方案:   
    该公司安装了宽幅Zebra® 打印机来生 成在制品(WIP)工作票:这种信纸尺寸的文件 提供具体的安装和交付说明,并指导每件产品的 安装,直到产品到达客户手中为止。   
    应用:   
    每张票据都包含几个背粘式标签,这些小 标签可以从整张衬纸上剥离,以便按照一致的产 品序列号对每个组装部件进行定制标注。在生产 线上,工人根据每项具体任务,从在制品(WIP) 票据上揭下相关的标签,并把它贴在所组装的部 件上,如硬盘、图形卡等等。在生产线末端,品 质控制员确认每个序列号与工作票上的编号一致, 以确保每台计算机内都安装了正确的设备。   
    结果:   
    生产经理说:“条形码使我们加快了组装与 品质控制工序的速度,同时也提高了我们为客户 提供的产品品质和价值。我们的Zebra 条形码标 签打印机是生产工序的关键构成,而且它们从来 没有令我们失望”。  
    解决问题的捷径:以数据采集来统一全球系统   
    挑战:   
    密歇根州的一家汽车塑料制造公司仅三年 内就成长了百分之三百以上,随后该公司突然发 现自己的机构分布于23 个不同的地点,其中每个机构都具有不同的系统、硬件和工艺流程。   
    一位公司的生产经理说:“这样下去可不行。编写 报告最令人头疼。几乎无法确认哪些生产厂效率 高,或者哪些生产厂效率低。有些时候,我们的 几个下属厂堆满了工作任务,而另一些下属厂却 生产任务不足”。   
    解决方案:   
    为了把所有机构都结合在一个系统当 中,该公司实施了完善的企业资源规划(ERP) 系统,可以实现公司内的生产管理。随后,公司 又结合了以Zebra® 打印机为主的数据采集系统, 用来管理系统的数据流出入。   
    应用:   
    Zebra 打印机渗透生产工序管理的每个方面, 从接到原材料之后输出物品清单标签,直到在生 产车间内为半成品打印在制品(WIP)签条。甚 至在生产线的末端,Zebra 打印机还要生成发运标 签,并使标签达到客户严格的规范要求。   
    结果:   
    公司项目经理说:“通过条形码标签,我们 能够实时准确跟踪产品库存水平,并确定仓库内 每项物品的具体位置,使生产线以超常的效率运 转。我们节省了大量的人工,生产线以更大的容 量运作,而我们的客户更惊叹于这种更快的产品 周转速度”。   
    另外他还补充道:“像许多制造厂一样,我们每周 七天、每天二十四小时地满负荷运作,我们每天 要打印成千上万的标签。在我们收购的某些公司 里,我们看到其他项目伙伴为节省一点钱而实施 的劣等硬件或便宜色带的方案。他们得到的不仅 是劣等的打印品质,而且为了得到像Zebra 打印 机一样的高品质图像,不得不提高打印机温度而 使其受到损坏。当我们用高品质的色带和打印介 质实施操作时,得到的是持久不变的打印效果。”   
    在制造厂内进行条形码打印 机的网络化全面分布之后, 该公司能够完全满足客户的 标签规格要求。它们使公司 的库存、制造和发运工序顺 利运作,使生产效率得以 增长。条形码与SAP? 结合形成工序和厂家间的连接   
    挑战:   
    在一系列的工厂扩张之后,宾夕法尼亚州 的一家国际医药产品制造商正准备对其下面的几 个分离系统进行改进,以便对生产的每个阶段实 施管理。更糟的是,有关流入材料的所有信息都 为人工输入,因而频繁出现数据输入错误,导致 产品库存不当。   
    该公司安装了SAP R/3? 软件来协调所有的运作。 然而,他们仍然需要一种方法从SAP 系统中取得 数据,然后再把数据置入生产线,用来衡量库存 水平、跟踪生产线进度以及鉴别订单完成趋势。   
    解决方案:   
    为了充分利用SAP 系统的功能,他们 用Zebra® 条形码打印机和Zebra 的BAR-ONE? 标 签设计与集成软件构成了最新的数据采集系统。 BAR-ONE 是唯一能在SAP 系统中工作的条形码 标签软件,它可以直接从SAP 数据库中获取标签 的信息,确保每个标签上的公司数据是以从SAP 仓储管理分支系统(WMS)中收集的实时数据来 打印。   
    应用:   
    Zebra 打印机为每件医疗产品的储运生成多 达三个的在制品(WIP)标签。条形码标签注明 了成品的批号信息,得知最终产品目的地之后, 就可以预先打印成品清单标签,以备货运。在生 产工序的每个步骤当中都进行条形码扫描,使 SAP系统的生产进度自动更新。   
    结果:   
    公司项目经理说:“SAP 系统实施后, Zebra 优良的条形码标签应用产品使该系统更完 善,我们才得以将公司内的每条管理和生产线理顺。通过采用条形码打印和扫描,我们消除了影 响内部数据输入流程中的许多错误”。    
    “通过扫描由批号、部件编号、工序单以及工厂编 号组成的十位数条形码,我们节省了大量的人工 数据输入成本,同时使系统自动更新。我们看到 的最大利益是拥有在线数据共享能力。在所有工 厂或公司总部都能取得完整的实时信息。我们在 库存与货运数据处理方面不再落后,使我们在总 体运作当中占据了关键的优势,即更加高效和 准确”。   
    生产经理又说:“为了赶上快速变化的生产计划, 我们每天必须打印大量的标签。我们需要耐用的 打印机来满足我们的要求,并且要求打印的标签 足够耐用以承受苛刻的化学工艺环境。为满足需 求的角度看,Zebra 的高品质打印机和耗材是我们 的理想选择。”   
    标签规格方案向全自动系统发展   
    挑战:   
    在密歇根州大急流市有一家著名的家庭清 洁机械制造商,该公司需要更新原有的人工式库 存、发运和接收系统,使它符合大型零售客户的 要求。公司需要用标准的规格条形码标签对发运 货物进行标注,以保证客户在接收货物时将信息 方便地输入系统。   
    解决方案:   
    公司没有简单地实施最低要求系统来 生成条形码标签,而是选择了安装公司内部系统, 以彻底利用条形码打印的功能。   
    应用:   
    公司安装了自行开发的无线网络,并在机 构内部许多地点设置终端和Zebra® 打印机,为雇 员提供实时订单状态、随时更新的在制品签条、 库存图表以及报告打印。Zebra 打印机具备多种连 接选择,因而易于安装,同时可以把它们在公司 内随处设置。只要通过串行或并行电缆连接终端 之后,即可通过打印机的ZebraNet? PrintServer II 以太网连接工具或通过内置的PCMCIA 无线网络 卡来连接主机。   
    结果:   
    条形码打印与扫描系统的实施使公司的生 产水平在人员不变的情况下就得到极大增长。因 为同样的工作只需用较少的时间,公司在保持较 高产品要求纪录的同时就能获得满意的客户服务 效果。   
    制造系统分析师说:“我们认识到条形码的优越性 之后,就根据需求将它们随处使用。条形码可以 随处使用,我们在整个库存、制造和发运工序中 都使用Zebra 打印机。我们每年至少要打印两百 二十万张的标签,而Zebra 打印机总能够满足大 工作量的任务”。
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